套筒式補償器熱流體管道的補償裝置，是一種直接安裝在輸送無腐蝕的單向或多向流體的管道之中的補償器，由套筒芯管、外殼、密封材料等組成，用于補償管道的軸向伸縮及任意角度的軸向旋轉(zhuǎn)。 在此為您介紹一下關(guān)于套筒補償器使用安裝說明。 　　一. 套筒式補償器分單向型和雙向型補償結(jié)構(gòu)
　　雙向型特點是不論介質(zhì)從補償器何端流入，其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動，達到雙向補償作用，加大補償量。套筒補償器適用于介質(zhì)工壓力≤2.5MPa,介質(zhì)溫度-40℃~600℃。 適用于熱水、蒸氣、油脂類介質(zhì)，通過滑動套筒對外套筒的滑移運動，達到熱膨脹的補償。具有體積小，補償量大廣泛應(yīng)用于城鎮(zhèn)供暖、冶金、礦山、發(fā)電、石油、行業(yè)的輸送管道。是現(xiàn)代工業(yè)管路中一種高品質(zhì)的柔性連接管。它主要是由金屬波紋管、金屬網(wǎng)體和各類不同形式的接頭組成。它的內(nèi)管是螺旋形波紋或環(huán)形波紋的薄壁不銹鋼波管，波紋管的外層網(wǎng)套是由不銹鋼絲或不銹鋼鋼帶根據(jù)一定參數(shù)編織而成的。軟管兩端的接頭是根據(jù)用戶管道或設(shè)備的接頭形式配制。軟管的波紋管是由不銹鋼薄壁無縫管或縱焊縫不銹鋼薄壁管經(jīng)過高精度塑性變形加工成形的。
　　二. 類型為： 套筒式補償器分單向型和雙向型補償結(jié)構(gòu)，雙向型特點是不論介質(zhì)從補償器何端流入，其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動，達到雙向補償作用，加大補償量。
　　三.套筒補償器在管線中的安裝位置應(yīng)按設(shè)計要求進行初建，不可隨意調(diào)整，單向補償器外殼一側(cè)距管道固定支架析距離不得大于4倍管道直徑，伸縮管一側(cè)距導(dǎo)向支架的距離不得大于6倍管道直徑，以減少該管段的撓度變形。雙向補償器為保證兩邊補償量相等，需要將補償器安裝在兩固定支架中間。
　　四. 彈性套筒補償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當(dāng)?；瑒颖砻娼?jīng)特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環(huán)境下耐腐蝕性能好，比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時，多年后因磨損導(dǎo)致密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓松開，取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環(huán)，壓緊壓圈，繼續(xù)使用。對氯離子含量無要求，特別適用于介質(zhì)或周圍環(huán)境氯離子超標(biāo)的系統(tǒng)上。
　　五. 安裝方法
　　a.補償器的保溫防水的結(jié)構(gòu)可與管道相同，但對伸縮段不可產(chǎn)生約束力。
　　b.補償器安裝時，首先檢查其規(guī)格是否與定貨一致。
　　c.單向補償器的滑動套筒應(yīng)安裝在介質(zhì)的流入端。
　　e.新型套筒式補償器與補償器兩端相焊接的管段需要進行坡口處理，焊接后要按驗收規(guī)范進行水壓實驗，壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發(fā)生泄露，應(yīng)均勻旋緊螺栓，緊固至無泄露為止。
　　f、補償器沿管道中間線安裝，不同軸度大于1，以防運行時摩擦力過大及影響密封性。
　　g、在靠近補償器的管道處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向滑動支座，防止側(cè)向位移。
　　h、注意保護滑動表面，嚴禁碰傷或腐蝕。
　　i、雙向補償器外套筒應(yīng)用固定支座托起，并保持與管路同心，兩邊的補償距離要近似相同。
　　j、補償器各種氣溫下，均可按大長度安裝，不需預(yù)拉或預(yù)壓。

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